项目简介：
本项目针对空间异型高品质压铸产品成型制造工艺和技术难度大的问题，围绕压铸工艺、模具结构和生产过程温度控制等领域，创新开发了摆线型浇口和准切线型流道，降低了金属液流动的能量损失，实现窄长部位的充填；开发了异型分型面合模切向力分解的压铸模具，有效防止模具纵向错位；开发了成型模具与熔体的恒温同步控制等关键技术，提高产品的稳定性。多项创新技术达到日本同行业界先进水平，可应用于各类大型、精密、复杂压铸件的开发与生产。
项目简介：
本项目针对空间异型高品质压铸产品成型制造工艺和技术难度大的问题，围绕压铸工艺、模具结构和生产过程温度控制等领域，创新开发了摆线型浇口和准切线型流道，降低了金属液流动的能量损失，实现窄长部位的充填；开发了异型分型面合模切向力分解的压铸模具，有效防止模具纵向错位；开发了成型模具与熔体的恒温同步控制等关键技术，提高产品的稳定性。多项创新技术达到日本同行业界先进水平，可应用于各类大型、精密、复杂压铸件的开发与生产。
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